Aunque de diseño sencillo, las poleas son un sistema importante para muchas industrias debido a su capacidad para funcionar en diversos entornos difíciles. Una polea transportadora consiste en una estructura, como un tambor, que se fija al eje mediante mecanismos de bloqueo y el eje se monta sobre rodamientos. Aunque la estructura es sencilla, las poleas pueden ser problemáticas si no se utilizan el tipo y el tamaño correctos.
A continuación, echamos un vistazo a cuatro productos clave de poleas que, cuando se utilizan en la aplicación adecuada, maximizan el rendimiento operativo.
Poleas de tambor y de ala
Las poleas de tambor y de mariposa son componentes de transmisión de potencia que suelen utilizarse en aplicaciones de transporte y manipulación de materiales a granel. Las poleas de tambor se fabrican en acero para crear un armazón duradero y normalmente están coronadas para facilitar un mayor contacto con la correa. Las poleas de ala se fabrican con una superficie de contacto no continua y con huecos abiertos que permiten la caída de material suelto.
Los proveedores de poleas de tambor ofrecen poleas de clase estándar, de mina y de ingeniería, fabricadas según las normas CEMA.
Poleas de tambor en espiral y de ala en espiral
Para aplicaciones en las que se requiere un contacto continuo, se suelen utilizar poleas en espiral. Las poleas de tambor en espiral están diseñadas con un par de barras de acero enrolladas alrededor de la polea del tambor. Estas barras se juntan en el centro de la polea y salen en espiral hacia ambos extremos, asegurando un contacto constante con la correa. Esto reduce la acumulación de material entre la correa y la cara de la polea, lo que hace que este sistema sea ideal para aplicaciones de alta tensión o de alta velocidad en las que se desea una acción de limpieza.
Poleas de ala de hélice
Este diseño especializado proporciona una estructura de polea más fuerte, manteniendo un contacto constante con la correa. El resultado es una reducción de las vibraciones y un funcionamiento más silencioso con menos desgaste de la correa. Este tipo de polea es ideal para las industrias que utilizan su sistema de poleas de forma continua y requieren una mayor vida útil.
Retraso de la polea
Para una mejor tracción, la polea de cabeza suele estar retrasada. La función del revestimiento de la polea de cabeza es aumentar la fricción con la cinta transportadora y sirve de capa protectora. La polea de cabeza, situada en el punto de descarga del transportador, suele accionar el transportador y puede estar recubierta de un material de goma o de cerámica.
En resumen
El sistema de poleas más eficaz depende en gran medida de su aplicación y del entorno de su industria. Una polea de calidad se fabrica con altos estándares utilizando un tubo de cédula pesada y una carcasa que puede absorber más tensión para durar incluso en los entornos más duros.
