Los daños en los componentes de las cintas transportadoras, como las poleas y los rodillos, pueden provocar costosos tiempos de inactividad, pérdidas de producción y costosas reparaciones o sustituciones. Y algunas de las razones más comunes por las que se dañan los componentes de las cintas transportadoras son los fuertes impactos, el material abrasivo y la contaminación por polvo y humedad.

Para evitar estos problemas y proteger las piezas de la cinta transportadora, el equipo de Luff industries -una empresa líder en la fabricación de cintas transportadoras- ha desarrollado tapas de extremo de polímero patentadas de alta resistencia y resistentes a los impactos. Estas sencillas pero impactantes piezas pueden reducir los costes operativos y de mantenimiento y prolongar la vida útil de los sistemas transportadores incluso en los entornos de trabajo más duros.

Cómo funcionan las tapas de polímero y los rodamientos sin mantenimiento de Luff

Las tapas de polímero de alta resistencia de Luff rodean un cojinete que no requiere mantenimiento y bloquea el polvo y la humedad. Un disco de polímero, llamado Safety Anti-Lock Shield/ High Moisture Seal, se sitúa en el interior de la tapa y permanece inmóvil mientras el rodillo gira. Esto ayuda a evitar que los rodillos se agarroten debido a la presión del exceso de material, otra causa común de daños en las cintas transportadoras.

Este diseño patentado e innovador presenta:

  • Una junta laberíntica triple y un anillo de fieltro saturado de aceite que se sueldan en la tapa del extremo de polímero mediante técnicas ultrasónicas. Utilizamos la soldadura por ultrasonidos porque el resultado es un sellado que dura más que los métodos convencionales.
  • Tubo de acero en el que se introduce a presión la tapa. Este tubo proporciona rigidez y un borde de radio suave. Al eliminar los bordes afilados, podemos evitar desgarros en la banda, lo que prolonga aún más su vida útil y reduce los costes de mantenimiento.

  • Un acabado de pintura, que podemos realizar gracias al proceso de soldadura por ultrasonidos. Una carcasa sumergida en pintura prolonga la protección contra la corrosión por dentro y por fuera.

  • Rodamientos engrasados y sellados de por vida. La baja conductividad térmica del polímero proporciona una viscosidad constante de la grasa y una lubricación homogénea.

Todas las tapas de polímero se someten a una estricta inspección de calidad ISO 9001 antes de convertirse en un componente de un rodillo transportador Luff.

Las ventajas del polímero de alta resistencia

Fabricantes de diversas industrias, como la automovilística, la aeroespacial y la electrónica, utilizan polímeros como alternativa a los metales en la fabricación de piezas y componentes de sistemas. En el sector de las cintas transportadoras, las tapas de acero normales son susceptibles a la corrosión y requieren más mantenimiento a lo largo de la vida útil del sistema transportador.

Algunas de las ventajas de utilizar polímeros de alta resistencia son:

  • Un proceso de fabricación más sencillo que reduce los costes
  • Resistente a la corrosión, incluso en entornos corrosivos y químicamente agresivos
  • Material más ligero que los metales típicos sin comprometer la resistencia
  • Menos mantenimiento y reducción general de los gastos operativos

Dónde encontrar rodamientos sin mantenimiento y tapas de extremo de polímero

En Luff Industries, nuestro diseño de tapa de extremo de polímero está patentado con ingeniería e innovación líderes en la industria. Si busca una solución rentable para su sistema de cintas transportadoras, podemos ayudarle. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo y aumente el rendimiento de su transporte.

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