Los rodillos son los rodillos cilíndricos situados debajo de la cinta transportadora que soportan el peso y el impacto de los materiales transportados. Dado que este componente de la cinta transportadora recibe el impacto del material, es crucial contar con los rodillos adecuados para aplicaciones específicas. En este artículo, detallamos los diferentes tipos de rodillos y su función en aplicaciones específicas.
Rodillo para aplicaciones con alto nivel de derrame, alta humedad o exceso de humedad
Nuestros rodillos CEMA B, CEMA C y CEMA D son ideales para las industrias que transportan material con riesgo de derrames o en un entorno con excesiva humedad.
Como nombre líder en proveedores de rodillos transportadores, utilizamos nuestras tapas de polímero patentadas resistentes a los impactos para prolongar la vida útil de cada rodillo. En comparación con las tapas de acero normales, nuestras tapas de polímero son más ligeras, resistentes a la corrosión y rentables. Los rodillos corren el riesgo de agarrotarse debido a un exceso de residuos o derrames para las industrias que operan en un área con potencial de contaminación por partículas. Para evitar este problema, nuestros rodillos están equipados con:
- Una triple junta laberíntica, estándar en todos los rodillos Luff.
- Un escudo antibloqueo de seguridad opcional, un disco de polímero en el interior de la tapa, que permanece inmóvil mientras el rodillo gira a su alrededor.
- Un sello de alta humedad opcional, la cavidad llena de grasa detrás del escudo para una protección adicional contra la humedad o los contaminantes.
Rodillo para aplicaciones pesadas
Las industrias pesadas como la minería, la carga de barcos, la fabricación de acero y hierro y la construcción, entre otras, requieren rodillos CEMA E y CEMA F. Estos rodillos están diseñados para aplicaciones pesadas y vienen de serie con nuestro escudo antibloqueo de alta seguridad y el sello de alta humedad.
Cuando se trata de aplicaciones de transporte difíciles, los proveedores de rodillos transportadores se centran en proporcionar durabilidad y resistencia que minimicen los daños a los componentes del transportador. Estos rodillos se fabrican con una tapa de acero y un eje sobredimensionado, lo que se traduce en una mayor vida útil y un menor mantenimiento, lo que se traduce en una reducción del tiempo de inactividad y una mejora de los resultados.
